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　　某電子國際集團屬于臺港澳企業，是一家全球領先的液晶體顯示屏（TFT-LCD） 表面貼裝技術（SMT）生產方案供應商。業務范圍包括原料及配件的採購及管理、工程設計過程、SMT裝配過程、品質保證、物流管理和售后服務。在大陸東莞、蘇州、廈門、南京、合肥、重慶、成都等地均設有生產制造工廠，服務面向全球，是Dell、Pioneer、Bosch、Sony等知名企業的供應商，憑借其卓越的質量和服務在業界中保持著領先地位。

　　企業現狀與問題點

　　印制電路板（PCB：Printed  Circuit   Board）是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

　　該電子集團深圳工廠在發展擴張期遇到瓶頸，需要導入精益生產管理，開展前期，博革咨詢為其進行了持續周期的PCB工序產能分析。針對其工序現狀逐一分析，計算其稼動率、理論產能等，并根據實際情況找出問題改善點。

　　項目分析及成果（部分）

 

　　1.開料

　　2.鉆孔

　　3.plasma

　　4.PTH

　　5.電鍍銅

　　6.黃光蝕刻

　　7.綠油

　　8.LPI

　　9.水平化錫

　　10.垂直化錫

　　11.電鍍錫

　　12.成型

　　結論1：產能匯總

　　結論2：略