久青草无码视频在线观看丨91久久久久久久久丨国产日本欧美在线丨日批网址丨激情久久网站丨国产精品无码素人福利丨欧美不卡二区丨欧美午夜精品久久久久久孕妇丨日韩欧美一二三丨粉嫩一区丨久久aⅴ国产紧身牛仔裤丨在线播放免费播放av片丨国产一线天粉嫩馒头极品av丨亚洲欧美成人片在线观看丨国产乱子伦农村xxxx丨一区二三国产丨日本肥老妇色xxxxx日本老妇丨日日艹夜夜艹丨蜜臀av免费在线观看丨国产杨幂av在线播放

這是領(lǐng)先的消費(fèi)家電及暖通空調(diào)系統(tǒng)全球性企業(yè)，提供多元化的產(chǎn)品種類(lèi)，包括空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、廚房家電、及各類(lèi)小型家電。它1968年成立于中國(guó)廣東，迄今已建立全球平臺(tái)，擁有約200家子公司及9個(gè)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單位。2015年，集團(tuán)進(jìn)入福布斯全球企業(yè)500強(qiáng)。同年，財(cái)富中國(guó)500強(qiáng)榜單中排名第32位，位居家電行業(yè)第一。

博革咨詢(xún)從2010年開(kāi)始為這家集團(tuán)公司提供精益生產(chǎn)的咨詢(xún)服務(wù)，本案例展示的是其中家用空調(diào)事業(yè)部，它的生產(chǎn)基地在順德、廣州、蕪湖、武漢、邯鄲等地。

調(diào)研時(shí)間：2012年06月

除順德總部外，在廣州、蕪湖、武漢、邯鄲等地建有生產(chǎn)基地，高層希望通過(guò)引進(jìn)外部力量建立順德和廣州精益示范工廠(chǎng)，系統(tǒng)的提升精益制造技術(shù)水平。

通過(guò)建立精益管理系統(tǒng)，固化改善效果并實(shí)現(xiàn)5地工廠(chǎng)資源協(xié)同；

為此，客戶(hù)家用空調(diào)提出了精益系統(tǒng)方面的改善要求，并希望獲得有經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)公司的幫助，幫助企業(yè)首先解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

公司KPI績(jī)效提升     關(guān)鍵核心管理指標(biāo)達(dá)成

精益管理系統(tǒng)建立    敏捷化信息系統(tǒng)的完善

培養(yǎng)一批精益         改善專(zhuān)家

前期精益改善的       成果得以延續(xù)

順德工廠(chǎng)內(nèi)外機(jī)的生產(chǎn)VSM系統(tǒng)與改善機(jī)會(huì)

廣州工廠(chǎng)內(nèi)外機(jī)的生產(chǎn)VSM系統(tǒng)與改善機(jī)會(huì)

順德及廣州工廠(chǎng)的物流管理系統(tǒng)與改善機(jī)會(huì)

管理層與執(zhí)行層的調(diào)查反饋

1. 轉(zhuǎn)換時(shí)間10min-20min，與其它的流程不匹配,有優(yōu)化的空間
       2. 上線(xiàn)率低，僅為82.%
       3.高沖與穿片的庫(kù)存有1.2天，無(wú)FIFO管控
       4.經(jīng)測(cè)算當(dāng)天高沖設(shè)備的OEE值為77%
    長(zhǎng)U:
   1.經(jīng)測(cè)算當(dāng)天長(zhǎng)U設(shè)備的OEE值為75%
   脹管:總六十
  1.經(jīng)測(cè)算當(dāng)天的脹管的OEE值為：63.1%
  2.上線(xiàn)率為70%

配管車(chē)間

配管車(chē)間：

1. 總體車(chē)間４個(gè)主要流程都為獨(dú)立的批量生產(chǎn)，無(wú)流線(xiàn)生產(chǎn)

2. 庫(kù)存多，并且無(wú)FIFO管理

3.高沖與穿片的庫(kù)存有1.2天，無(wú)FIFO管控

4.經(jīng)測(cè)算當(dāng)天高沖設(shè)備的OEE值為77%

總裝車(chē)間

總裝車(chē)間：

1. 最新的產(chǎn)品工藝文件與現(xiàn)場(chǎng)不一致

2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)需要完善

3.現(xiàn)場(chǎng)平衡率為64.7%,處于比較低的狀態(tài)

1. 生產(chǎn)計(jì)劃為典型的推動(dòng)式計(jì)劃

2.各車(chē)間庫(kù)存水平無(wú)標(biāo)準(zhǔn)

3.內(nèi)機(jī)各主要流程設(shè)計(jì)產(chǎn)能很不平衡（如圖）

4.各流程車(chē)間的運(yùn)輸批量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)

4、廣州工廠(chǎng)內(nèi)外機(jī)的生產(chǎn)VSM系統(tǒng)現(xiàn)狀與改善機(jī)會(huì)

內(nèi)機(jī)所有車(chē)間：

1. 生產(chǎn)計(jì)劃為典型的推動(dòng)式計(jì)劃；

2.烘干至氦檢線(xiàn)流程之間無(wú)安全庫(kù)存；

3.多數(shù)半制品庫(kù)存區(qū)域沒(méi)有做到FIFO管控；

4.氦檢線(xiàn)與總裝線(xiàn)產(chǎn)能不匹配(產(chǎn)能分別為180:200)；

5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)需要完善；

6.TPM需要改善(如叉車(chē)等)；

7.氦檢線(xiàn)平衡率為：73.3%；

產(chǎn)線(xiàn)平衡率：

高沖：

1. 當(dāng)日OEE值為73.52%

2.轉(zhuǎn)換時(shí)間比較長(zhǎng),有較大的改善空間

3.當(dāng)日上線(xiàn)率為:85%

物流效率分析：停線(xiàn)時(shí)間

物流效率分析：?jiǎn)栴}匯總

內(nèi)部物流體系未整合優(yōu)化

外部物流體系未改善

缺乏變革組織及管理

現(xiàn)場(chǎng)診斷問(wèn)題—設(shè)備保養(yǎng)

說(shuō)明：

現(xiàn)場(chǎng)診斷問(wèn)題—人員技能培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)診斷問(wèn)題—SOP

現(xiàn)場(chǎng)診斷問(wèn)題—可視化管理

現(xiàn)場(chǎng)診斷問(wèn)題—線(xiàn)平衡

價(jià)值流圖改善效益評(píng)估(1.5年)

除此之外，

價(jià)值流圖改進(jìn)計(jì)劃-順德工廠(chǎng)（內(nèi)機(jī)預(yù)想方案）

順德工廠(chǎng)（內(nèi)機(jī)預(yù)想方案）

除此之外，

結(jié)論：?jiǎn)T工和管理人員在“積極性” “管理風(fēng)格” 方面認(rèn)同感和滿(mǎn)意度最差， 全員“改進(jìn)導(dǎo)向”比較強(qiáng)烈，說(shuō)明大家希望變革。

公司的效率水平：

大部分的執(zhí)行層認(rèn)為公司的管理水平一般，有一半的管理層認(rèn)為公司的管理水平一般。

公司的效率改進(jìn)幅度：

大部分的管理層和員工都認(rèn)為公司的效率改進(jìn)幅度可達(dá)到 ，說(shuō)明管理層對(duì)目前的

效率不滿(mǎn)意，希望得到大幅提升。