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很多私營企業屬于那種基本沒有生存能力的組織，沒有任何管理基礎。但為了提高產量，或者是與市場接軌，也或者是做表象給客戶看，很多的小公司都引進了精益生產模式。 據調查資

全面品質管理的內涵，乃是了解顧客需求，并達到顧客意愿，且持續的發展與改善，使得企業公司內全體員工，上至最高主管，下至基層員工均要求品質責任，以達到企業經營績效，故

所謂的“全面品質管理”是將品質提升到經營層面，以滿足顧客為最終目標，意即以品質來經營企業、塑造新企業文化。而學校是推動社會進步的動力，是以值此教育改革聲浪高漲之際

一、班組長工作的日、周、月；二、質量工作的“三檢三對”“一分析”；三、開展技術創新活動指標；四、規范生產的班前、班中、班后；五、技術互助的“三個必幫”；六、定置管

客戶定制產品按單生產的困境及脫困辦法困境：交期短于生產周期。解決方法：材料類別縮減，以減少備料的風險和數量；零件的通用化、設計的模塊化；以達到半成品按預測生產，

生產計劃管理的原則1按需生產，只生產顧客需要的產品、需要的數量、需要的時間。2均衡化生產，總量均衡、產品線（品種）均衡、工序負荷均衡。3指令的統一性，生產最重要的

預防保全方法相對于傳統的設備保全方法來講，畢竟是完全不同的方法，涉及到思想觀念的變革和工作習慣的改變，困難和阻力是肯定存在的。

很多企業忙于建立目視化管理系統，覺得美觀就行，實際上這會導致視覺上的混亂，而對幫助工人或管理人員改善工作方式，不會起到一點作用。如果在打造良好的基礎上花時間了

6S管理中，最后一個S，是安全。什么是KTY?企業又該如何開展KTY呢？ KYT活動是針對生產的特點和作業工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業班組為基本組織形式而開展的一項安全教

向理想狀態改進價值流 1.消除過量生產 降低換產時間 （ SMED ） 小批量運行 （拉動生產/看板） 2.按節拍時間生產 3.建立持續流動 （拉動生產） 4.改進設備正常運行時間 （ TPM ） 5.在無

由于PLM系統的開發是借鑒了一些優秀企業的實踐，因此在系統設計中與IPD的思路和方法有很多可以配合的地方。但PLM不是為IPD而生的，IPD也不依賴于PLM系統而存在。 一個企業推行IPD體系

5S咨詢與精益生產咨詢所形成精益生產管理體系的建立與深化是一項實踐性極強的工作，方案中每個部分的分析、設計、實施、檢驗\調整\深化必然同時進行...