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五定是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。 1.定點： 確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。 潤滑的定點工作具體是指： （1）設備的潤滑部位和潤

部分中國企業(yè)，例如以海爾為代表的企業(yè)，早就認識到現(xiàn)場管理的重要性，他們成為中國制造企業(yè)提升生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理的樣板，他們早已推行了6S（5S+1S；1S=Safety安全）管理，隨后開

高層領(lǐng)導 高層領(lǐng)導是推行 六西格瑪管理 獲得成功的關(guān)鍵因素。成功推行六西格瑪管理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認同、支持參與和卓越領(lǐng)導。 倡導者 倡導者發(fā)起和

若缺乏持續(xù)改善（continuous improvement,CI)的能力， 精益生產(chǎn) 運營無法長久保持精益。無法持續(xù)改善的組織，將不能適應客戶需求的變化以及成本與質(zhì)量的壓力，而來之不易的績效增長也會

精益生產(chǎn)管理 持續(xù)改善架構(gòu)實際上是什么樣的呢？在設計中要考慮三個主要因素： 組織結(jié)構(gòu)與規(guī)模：需要多少人來提供必需的支持？其中哪些人最好分散在工廠，哪些人最好集中在事

眾所周知，從財務角度說，維修所消耗的資金一般被定義為成本和費用。提出維修是投資，始終不被人們所理解。投資是有回報的，是有產(chǎn)出的。維修的投入是否有產(chǎn)出呢？維修的投入

精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。而工業(yè)工程則是完成 精益生產(chǎn) 方式的工程基礎，它是精益生產(chǎn)的重要組成部分及方案結(jié)果的評價方法。精益生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)工

IE工業(yè)工程 是實踐性很強的應用學科。現(xiàn)代IE的基本特點可以概括為以下幾個方面： 1、IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益。 2、IE是綜合性的

關(guān)于PDCA戴明環(huán)：PDCA循環(huán)即Deming循環(huán)，是戴明模式在質(zhì)量改進環(huán)節(jié)提出的著名工作流程閉環(huán)，即Plan策劃-Do行動-Check檢查-Action改進 戴明博士對日本指導質(zhì)量管理的成功，讓美國人驚醒。

IDDOV流程是由美國的質(zhì)量管理專家喬杜里（S.Chowdhury)提出的，即識別（identify),界定（define),開發(fā)（develop),優(yōu)化（optimize),驗證(verify)。 (1)識別階段： 六西格瑪 DFSS在識別階段的主要任務是

1.什么是SMED方法 設備快速換模(SMED)是 精益生產(chǎn)管理 中的一項核心技術(shù)，其英文名為Single Minute Exchange of Die。同精益生產(chǎn)追求零庫存的目標類似，設備快速換模方法提出的口號是一分鐘

1.一個流的追求目標 一個流是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來決定生產(chǎn)的節(jié)拍，以追求物流平衡為最高目標；在以節(jié)拍進行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下，追求生產(chǎn)平衡。因此，生產(chǎn)平