精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)中“五化”的具體內(nèi)容 中國(guó)中車(chē) 精益生產(chǎn)管理 中的標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)五化分別是管理流程高效化,管理表單系統(tǒng)化,管理形式標(biāo)準(zhǔn)化,管理運(yùn)行目視化,管理行為規(guī)范化。 (1)管理流程高效化 圍繞七大任務(wù),即安
企業(yè)設(shè)備管理檢修干貨系列:檢修電工崗位必知必會(huì)20條 1. 熟悉自己的工作專(zhuān)區(qū),負(fù)責(zé)專(zhuān)區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備及室外變壓器的檢修和維護(hù),定期定點(diǎn)搞好巡回檢查,保證設(shè)備正常運(yùn)行。 2. 檢修要有記錄,有試驗(yàn),有檢查。需停電、停爐、停機(jī)
六西格瑪項(xiàng)目中不可或缺的“綠帶”和“業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人” 綠帶 綠帶是黑帶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員或較小項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人,他們接受的 六西格瑪培訓(xùn) 與黑帶類(lèi)似,但內(nèi)容所及層次略低。一些實(shí)施六西格瑪?shù)钠髽I(yè),很大比例的員工都接受過(guò)綠帶培訓(xùn)
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(二) 組織里的每個(gè)人都要了解自己的行動(dòng)能如何促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的達(dá)成 假設(shè)某家公司向來(lái)加班量都很大,但由于需求下降,公司不再需要這些昂貴的額外產(chǎn)能。而習(xí)慣領(lǐng)加班費(fèi)的員工,得要先
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(三) 問(wèn)題是改善的機(jī)會(huì),而不是責(zé)備的借口 以懲罰為基礎(chǔ)的制度會(huì)很快變得具有壓迫性,會(huì)引來(lái)反叛與顛覆。如果孩子因?yàn)槌姓J(rèn)錯(cuò)誤而受到羞辱,他們就會(huì)學(xué)到,最好是保持靜默,裝作什么
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(四) 管理層貼近一線日常的實(shí)際狀態(tài) 確認(rèn)所規(guī)劃的行動(dòng)能在顧客端發(fā)揮功效,這是非常重要的。在實(shí)際中,這意味著管理層要花時(shí)間到一線,和銷(xiāo)售人員一起拜訪顧客,或是在裝配線與作業(yè)
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(五) 管理者努力解決制度的問(wèn)題 管理者不僅必須努力了解一線員工在為顧客創(chuàng)造價(jià)值時(shí)遇到了什么問(wèn)題,還必須負(fù)起全責(zé),在制度層面解決問(wèn)題。前述的電信公司調(diào)查了其呼叫中心如何處理
六西格瑪管理資深黑帶/黑帶大師的定位與主要職責(zé) 六西格瑪資深黑帶(黑帶大師)的職責(zé)在不同的企業(yè)有不同的規(guī)定。例如,在通用電氣公司,資深黑帶(黑帶大師)更多地強(qiáng)調(diào)其管理和監(jiān)督作用;在霍尼韋爾公司(Honeywell),資深黑帶主要
六西格瑪項(xiàng)目骨干核心“黑帶”的主要任務(wù)及能力要求 黑帶是六西格瑪管理中最為重要的一個(gè)角色,他們專(zhuān)職或兼職從事六西格瑪進(jìn)項(xiàng)目,是成功完成 六西格瑪項(xiàng)目 的技術(shù)骨干,是六西格瑪組織的核心力量,他們的努力程度決定著六西格
精益生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)技能培養(yǎng)流程 任何重大變革都注定會(huì)迫使參與其中的個(gè)人及整體組織傾注全力。在此過(guò)程中,潛在的技能差距都會(huì)浮到臺(tái)面上。這會(huì)引發(fā)一些困擾,尤其是對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員,因?yàn)樗麄儠?huì)突然發(fā)
精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)與工位管理內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè) 工位作為構(gòu)成工位制節(jié)拍化流水生產(chǎn)線的基本單元,是七大任務(wù)即安全環(huán)境、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、設(shè)備、人事、信息管理的落腳點(diǎn),也是落實(shí)執(zhí)行六要素(5M1E:人、機(jī)、料、
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(一) 精益思想是從顧客端開(kāi)始,由此往回推,把任何不能為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)定義為浪費(fèi)。精益組織的目標(biāo)是通過(guò)堅(jiān)決消除浪費(fèi)、波動(dòng)與僵化,努力在盡可能最短的時(shí)間內(nèi)把價(jià)值奉獻(xiàn)給顧

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